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电动脱膜器

电动脱膜器的技术特点:

1、载荷:250--300KN

2、测力表量程:0--40MPa

3、上升速度:无级调速(0--100mm)

4、油液工作压力:40MPa

5、活塞直径:φ100mm

6、活塞行程:260mm

7、电机规格:750WAC380V1400转/分钟

电动脱膜器的结构组成:

本机主要机架,液压系统,压力表及电气系统等组成

1、机架部分

电动脱膜器由横梁,立柱,托盘、油缸、底座等组成,横梁可安装脱模附件,用于Φ101.6mm、Φ100mm、Φ50mm的试模脱模用,油缸柱塞中心可安装Φ45mm的长短杆,拖盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。

2、液压系统

由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油管、接头组成。

液压泵为轴向柱塞高压泵,流量为0.125Mm/min额定压力40MPa,由0.75KW三相电机直接驱动,固定在底座上。

回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧,均由手轮操作,右侧送油阀能调节活塞上升速度,左侧回油阀用于油缸下降回油,送油阀上设有   阀,过载时可溢流起   作用。

3、压力表

本机压力表为1.5级,耐震压力表,用于测量缸内工作压力,使用时应注意压力值严禁超过40MPa以防损坏机件。

4、电气系统

由电动机,启动按钮,停止按钮,熔断器,继电器等组成。

电动脱膜器的使用方法:

1、使用前   先向油箱内加注6L液,检查各油管接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧即可,以防漏油,影响使用,检查电气系统接地,熔丝是否

2、操作程序、脱模方法

开始时,将左侧回油阀旋至打开位置,右侧送油阀旋至慢速位置,然后按面板上启动按钮,接通电源,油泵开始工作,顺时针旋转回油阀,再徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离,观察有无卡滞现象,如有,则停机检查,排除,如无异常反应使活塞上升到   回油,以排尽系统内的空气,观察左侧油缸回油管内无气泡就可正常工作。

脱模时应注意模筒的定位是否准确,它是仪器   运行,脱模顺利的关键,由于各种击实仪试模尺寸及结构不同,本机采用三种不同的试模定位方法,并配有相应附件,使用方便。




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