沥青燃烧炉准确的判断沥青百分含量（％AC）和骨料含量是控制HMA质量的重要。燃烧法测定沥青含量过程如下：将加热搅拌后已知质量的沥青混合料放入高温燃烧室中燃烧，燃烧生成的沥青烟气经过过滤后排出，在燃烧过程中，天平实时称量沥青混合料的质量，计算沥青燃烧的损失质量，从而实时计算出沥青的百分比含量，沥青燃尽后（根据损失率在一分钟内的变化量判断），试验自动停止。通常燃烧试验需要2个实验数据，分别为沥青在混合料中的含量和沥青混合料中的油石比。两种计算方法都以损失质量作为分子，分别比上样品初始质量和样品终止质量。

沥青燃烧炉的主要特点：

      1、燃烧炉炉体采用航天隔热材料制成，预热时间短，升温，20分钟内可至标准工作温度538℃，与同类产品相比节约了试验时间。

      2、隔热性能良好，炉体内部达到标准工作温度时，炉体外部温度低于45℃，操作性高，同时避免了高温对电子秤测量精度的影响。

      3、具有后燃烧室二次燃烧功能及高温过滤技术，排风系统试验废气排放量达到环保要求。

      4、仪器自动运行，易于操作，只需输入试样校正系数，装入试样，按工作键，试验结束后自动打印数据。

      5、软件功能，可同时显示温度、沥青含量、油石比、试样及损失重量。

      6、温度控制、稳定性好：采用PWM调制方式进行具有PID功能的温度控制

      7、测试时间快： 1200g的试样只需约30分钟。